コロナ表面処理とは何ですか？PEコート紙にコロナ処理が必要なのはなぜですか?

1.コロナ表面処理とは何ですか?

コロナ処理は、世界中のさまざまな業界で広く使用されている確立された表面処理プロセスです。この技術の原理は、処理表面に高周波および高電圧のコロナ放電を使用して低温プラズマを生成することです。これにより、表面でフリーラジカル反応が引き起こされ、ポリマーが架橋され、表面が粗くなり、濡れ性が向上します。極性溶媒に。

これらのイオンは、電気ショックと浸透によって印刷物の表面に入り込み、分子構造を破壊し、処理された表面分子を酸化および分極させ、イオン電気ショックによって表面を侵食し、それによって接着剤、インク、およびコーティングに対する表面の密着性が向上します。

コロナ処理は、材料の表面の濡れ性と接着性を最適化するための最も効率的かつ実用的な手段であることが証明されています。アルミニウム、金、チタン、ステンレス鋼などのさまざまな金属によく使用されます。ポリエチレンやポリプロピレンなどのプラスチック。紙やボール紙、その他の梱包材。

2.なぜPEコート紙にコロナ処理が必要なのですか?

塗工原紙の片面または両面に中低密度ポリエチレン（PE）を塗工する塗工方式で、それぞれ片面塗工、両面塗工と呼ばれます。

PEコート紙は、耐水性、耐油性、耐熱性に優れているため、食品包装分野（コーラの紙カップやハンバーガーの箱など）で広く使用されています。しかし、PEコート紙は非吸収性の素材であるためインキが定着しにくく、表面の前処理工程や印刷インキに厳しい要求があります。

原紙を塗工後、塗工層にコロナ処理が必要です。コロナ処理後の塗膜表面が原紙と接触して初めて効果がしっかりと発揮され、製品の品質が向上します。それを使用すると、顧客のエクスペリエンスが向上します。

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